?雙臂拉力試驗(yàn)機(jī)的精度校準(zhǔn)是保證測試數(shù)據(jù)可靠的核心環(huán)節(jié)（直接影響材料力學(xué)性能判定），需按力值精度、位移精度、速度精度三大核心指標(biāo)分步校準(zhǔn)，且需遵循國家計(jì)量規(guī)范（如 JJG 139《拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》）。以下是詳細(xì)校準(zhǔn)流程、方法及注意事項(xiàng)：
一、校準(zhǔn)前準(zhǔn)備（核心：保證環(huán)境與設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定）
環(huán)境要求
溫度：20±5℃（溫差過大易導(dǎo)致金屬部件熱脹冷縮，影響力值傳感器精度）；
濕度：45%-75%（避免高濕導(dǎo)致電路受潮或金屬部件生銹）；
無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾（附近無沖床、大型電機(jī)等設(shè)備，防止振動(dòng)影響傳感器讀數(shù)）；
設(shè)備需水平放置（用水平儀檢查工作臺(tái)面，水平度誤差≤0.2mm/m，否則框架受力不均會(huì)導(dǎo)致力值偏差）。
設(shè)備與工具準(zhǔn)備
校準(zhǔn)工具（需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定合格，在有效期內(nèi)）：
力值校準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)測力儀（精度等級需高于被校設(shè)備，如被校機(jī)為 0.5 級，需用 0.1 級或 0.05 級標(biāo)準(zhǔn)測力儀）、標(biāo)準(zhǔn)砝碼（用于低載荷校準(zhǔn)，如 10kN 以下）；
位移校準(zhǔn)：激光干涉儀（精度≥±0.5μm）或光柵尺（分辨率 0.01mm）；
速度校準(zhǔn)：光電計(jì)時(shí)器（精度≥0.01s）、標(biāo)準(zhǔn)量塊（輔助測量位移）。
設(shè)備狀態(tài)：試驗(yàn)機(jī)開機(jī)預(yù)熱 30 分鐘（液壓式需預(yù)熱液壓油，電子式需穩(wěn)定電路），檢查夾具安裝牢固、橫梁移動(dòng)順暢（無卡滯）。
二、核心指標(biāo)校準(zhǔn)方法
1. 力值精度校準(zhǔn)（最關(guān)鍵指標(biāo)，直接影響強(qiáng)度測試結(jié)果）
力值精度包括 “示值誤差”（顯示值與實(shí)際力值的偏差）、“重復(fù)性誤差”（多次測試同一載荷的偏差），校準(zhǔn)步驟如下：
步驟 1：確定校準(zhǔn)點(diǎn)
按試驗(yàn)機(jī)量程（如 0-100kN）均勻選取 5-7 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)（覆蓋常用載荷范圍），例如：10%、20%、40%、60%、80%、100% 量程（若常用 50kN 以下，需增加低載荷點(diǎn)）。
步驟 2：安裝標(biāo)準(zhǔn)測力儀
將標(biāo)準(zhǔn)測力儀固定在上下夾具之間（需與試驗(yàn)機(jī)軸線同心，避免偏載），確保受力方向與傳感器軸線一致（偏載會(huì)導(dǎo)致力值偏差＞1%）。
步驟 3：加載與讀數(shù)
緩慢加載至第一個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)（如 10kN），穩(wěn)定 3 秒后同時(shí)記錄 “試驗(yàn)機(jī)顯示值” 和 “標(biāo)準(zhǔn)測力儀顯示值”；
按 “加載→穩(wěn)定→讀數(shù)→卸載” 流程，每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)重復(fù) 3 次（加載速度≤50N/s，避免沖擊）；
按同樣方法完成所有校準(zhǔn)點(diǎn)（從低到高加載，避免回程誤差）。
步驟 4：數(shù)據(jù)計(jì)算與判定
示值誤差 =（試驗(yàn)機(jī)顯示值 - 標(biāo)準(zhǔn)值）/ 標(biāo)準(zhǔn)值 ×100%；
重復(fù)性誤差 =（同一載荷下最大顯示值 - 最小顯示值）/ 標(biāo)準(zhǔn)值 ×100%；
合格標(biāo)準(zhǔn)（0.5 級試驗(yàn)機(jī)）：示值誤差≤±0.5%，重復(fù)性誤差≤0.5%。
若不合格：通過試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng) “力值校準(zhǔn)程序” 修正（如調(diào)整傳感器系數(shù)），重新測試直至達(dá)標(biāo)。
2. 位移精度校準(zhǔn)（影響延伸率、屈服點(diǎn)判定）
位移精度指橫梁移動(dòng)實(shí)際距離與顯示距離的偏差（如試樣伸長量測量誤差會(huì)導(dǎo)致延伸率結(jié)果錯(cuò)誤），校準(zhǔn)步驟如下：
步驟 1：安裝激光干涉儀
將干涉儀的固定鏡固定在試驗(yàn)機(jī)上橫梁，移動(dòng)鏡固定在下橫梁（確保激光光路與橫梁移動(dòng)方向平行），連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
步驟 2：設(shè)定位移點(diǎn)
選取 3-5 個(gè)常用位移量（如 5mm、10mm、50mm、100mm），或按量程 10%、50%、100% 設(shè)定（如最大位移 500mm，選 50mm、250mm、500mm）。
步驟 3：測試與記錄
控制橫梁以常用速度（如 50mm/min）移動(dòng)至設(shè)定位移，穩(wěn)定后記錄 “試驗(yàn)機(jī)顯示位移” 和 “激光干涉儀實(shí)測位移”；
每個(gè)點(diǎn)重復(fù) 3 次（正方向移動(dòng)，避免回程間隙影響）。
步驟 4：數(shù)據(jù)判定
位移誤差 =（顯示位移 - 實(shí)測位移）/ 實(shí)測位移 ×100%；
合格標(biāo)準(zhǔn)：誤差≤±0.5%（或 ±0.1mm，取嚴(yán)者）。
若不合格：通過控制系統(tǒng)修正位移參數(shù)（如調(diào)整滾珠絲杠螺距補(bǔ)償值），必要時(shí)檢查絲杠磨損情況（嚴(yán)重磨損需更換）。
3. 速度精度校準(zhǔn)（影響材料變形速率相關(guān)測試，如塑料拉伸）
速度精度指橫梁實(shí)際移動(dòng)速度與設(shè)定速度的偏差（加載速度不同會(huì)導(dǎo)致材料受力結(jié)果差異，如金屬拉伸速度過快會(huì)使屈服強(qiáng)度偏高），校準(zhǔn)步驟如下：
步驟 1：設(shè)定校準(zhǔn)速度
選取 3-5 個(gè)常用速度（如 5mm/min、50mm/min、200mm/min），覆蓋設(shè)備速度范圍。
步驟 2：測量實(shí)際速度
用激光干涉儀（或 “光電計(jì)時(shí)器 + 量塊” 組合）：設(shè)定橫梁移動(dòng)距離（如 100mm），記錄移動(dòng)時(shí)間；
實(shí)際速度 = 移動(dòng)距離 / 實(shí)際時(shí)間；
每個(gè)速度重復(fù) 3 次（避免啟動(dòng) / 停止階段的加速度影響，取中間勻速段數(shù)據(jù)）。
步驟 3：數(shù)據(jù)判定
速度誤差 =（設(shè)定速度 - 實(shí)際速度）/ 實(shí)際速度 ×100%；
合格標(biāo)準(zhǔn)：誤差≤±2%（高速段可放寬至 ±3%）。
若不合格：液壓式需調(diào)整油泵流量閥，電子式需校準(zhǔn)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)。
三、校準(zhǔn)后處理與周期
數(shù)據(jù)記錄與證書
出具校準(zhǔn)報(bào)告，記錄各指標(biāo)誤差值、合格判定結(jié)果；
對不合格項(xiàng)需注明修正方法（如力值修正系數(shù)、位移補(bǔ)償值），并重新校準(zhǔn)直至合格；
報(bào)告需包含校準(zhǔn)環(huán)境、工具信息、操作人員及日期（具備可追溯性）。
校準(zhǔn)周期
常規(guī)周期：每年 1 次（用于質(zhì)量檢測的設(shè)備需嚴(yán)格執(zhí)行）；
縮短周期情況：設(shè)備維修后（如更換傳感器、絲杠）、測試數(shù)據(jù)異常（如多次測試同一樣品結(jié)果偏差大）、長期高載荷使用（如頻繁測試 80% 以上量程）。