?紙箱抗壓試驗機適合產品以瓦楞紙箱包裝之電子、電器、電線、五金、自行車、手提包、食品、藥品、制鞋、家俱……等工廠，適用于瓦楞紙箱、蜂窩板箱等包裝件的耐壓、形變、堆碼試驗。并兼顧塑料桶（食用油、礦泉水）、紙桶、紙盒、紙罐、集裝容器桶（IBC桶）等容器的抗壓試驗。
1.確定紙箱安全抗壓力、碓碼質量指標標準

以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質量指標一定要由公式確定。

2.檢測與處理狀態(tài)

將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到權威公正測試機構測試)之后重新測試，使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。

3.樣本抽取注意事項

新產品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%，故應使樣本與批量產品的狀態(tài)保持基本一致，批量產品的抽樣應符合統(tǒng)計概率的原則,經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗，抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個，可減少誤判風險。

4.結果判定

在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該紙箱不合格，提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段。

5.紙箱抗壓試驗機測試原理

同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力zui低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格

6.紙箱抗壓試驗機過程及方法

我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標準的大氣條件下：經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值zui大Max與zui小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪，(應剔除個別受損傷嚴重的箱)。